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攻絲機常見的5大問題及解決方案
點擊：3504 日期：2018-12-03
一、攻絲（工具：絲攻或絲錐）機中常見的5個的問題(Emerson)：
① 絲錐折斷；
② 絲錐崩齒；
③ 絲錐磨損（零部件失效的一種基本類型）過快；
④ 螺紋中徑過大；
⑤ 螺紋中徑過小；
⑥ 螺紋表面粗糙(cū cāo)度值過大。全自動攻絲機是一款自動生產的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優點。優點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
二、以上攻絲（工具：絲攻或絲錐）機問題的相應解決方法：
①絲錐折斷正確地選擇(xuanze)螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規定(guī dìng)的標準；適當降低切削速度，按標準選取；攻螺紋時校正（詞義:校對改正)絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度（Hardness)符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應及時更換。全自動攻絲機是一款自動生產的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優點。優點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
②絲錐崩齒適當最大化減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低（reduce)硬度（Hardness)并及時更換絲錐。絲錐磨損（零部件失效的一種基本類型）過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐。
③螺紋中徑過大選擇(xuanze)合理精度（精確度）等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當降低（reduce)切削速度；攻螺紋時校正（詞義:校對改正)絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當最大化減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產生的毛刺，并適當增加切削錐長度。全自動攻絲機是一款自動生產的設備，它分為全自動和半自動。該設備屬于螺紋成型機械領域。該設備優點。優點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。
④螺紋中徑過小選擇(xuanze)適宜精度（精確度）等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損（零部件失效的一種基本類型）過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。
⑤螺紋表面粗糙(cū cāo)度值過大適當加大絲錐前角，最大化減少切削錐角；進行熱處理(chǔ lǐ)，適當提高工件硬度（Hardness)，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇(xuanze)潤滑性好的切削液；適當降低（reduce)切削速度；更換已磨損（零部件失效的一種基本類型）的絲錐。
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